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Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Lange Haltbarkeit, lackier- und einfärbbar Nachteile:: Photopolymer AR-H1 getempert: Spröde Farben:: Photopolymer AR-H1 getempert: Transparent (Rotstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-H1 getempert: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-H1 getempert: 15,4 – 38,4 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-H1 getempert: 103 °C Härte:: Photopolymer AR-H1 getempert: 87 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 1,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-H1 getempert: 0,02 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-H1 getempert: 297 x 210 x 200 mm

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Additive Fertigung, „Printed Casting“: Form drucken, statt Bauteil. Das Prinzip und die Vorteile des 3D-Drucks muss man heute niemandem mehr erklären. Die Technologie wird schon lange nicht mehr nur mit Prototypen und unkritischen Einzelstücken in Verbindung gebracht. Auch Hochleistungsbauteile aus Metall werden heute routinemäßig additiv hergestellt. Das ist allerdings weiterhin nur für kleinere Stückzahlen wirtschaftlich. Eine der spannendsten Entwicklungen im 3D-Druck ist daher der Vormarsch hybrider Fertigungsverfahren , die die Vorteile traditioneller und additiver Methoden kombinieren. Das kann zum einen in hybriden Endprodukten resultieren oder einfach traditionelle Verfahren durch den strategischen Einsatz von 3D-Druck verbessern. Der 3D-Sanddruck macht das letztere. Durch das direkte Drucken von Gießformen in gebundenem Sand, fällt der teure und langsame vorgeschaltete Modellbauprozess komplett weg. CASTFAST unterstützt Sie von der 3D-Konstruktion über den Druck von Formen und Kernen bis zum fertigen Gussteil. Additive Manufacturing - Rapid Prototyping - Additive Fertigung

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ABS ist ein vielseitiges technisches Material mit hoher mechanischer Belastbarkeit und UV-Beständigkeit. Als technischer Kunststoff wird es häufig für mechanisch beanspruchte Teile verwendet. Aufgrund seiner hohen Zähigkeit und einfachen Nachbearbeitung eignet sich ABS für robuste Prototypen und industrielle Anwendungen. Es lässt sich leicht mit Aceton glätten und kann geklebt werden, was es ideal für funktionale Drucke macht. Eigenschaften und Vorteile: Schlagfestigkeit: Hält hohen mechanischen Belastungen stand. Zähigkeit: Bietet Flexibilität ohne Verformung. UV-Beständigkeit: Für den dauerhaften Einsatz im Freien geeignet. Nachbearbeitung: Einfaches Glätten und Kleben mit Aceton. Industriequalität: Perfekt für funktionsfähige Prototypen und langlebige 3D-Teile.

Rapid Prototyping ist eine unserer Kernkompetenzen, die es Ihnen ermöglicht, Ihre Ideen schnell und effizient in physische Modelle umzusetzen. Mit modernster Technologie und einem erfahrenen Team bieten wir Ihnen die Möglichkeit, Prototypen zu erstellen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Unser Ziel ist es, Ihnen zu helfen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und gleichzeitig die Qualität und Präzision zu gewährleisten. Durch den Einsatz von Rapid Prototyping können Sie Ihre Designs testen und optimieren, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Dies spart nicht nur Zeit und Kosten, sondern ermöglicht es Ihnen auch, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Ideen in greifbare Ergebnisse zu verwandeln und Ihre Innovationskraft zu steigern.

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D600 Pro 2 ist ein brandneues Produkt, das auf D600 Pro basiert und jetzt mit fortschrittlicheren Designkonzepten und großen technischen Reserven auf den Markt kommt. Entdecken Sie den führenden professionellen 3D-Großformatdrucker Die D600 Pro-Serie ist nachweislich der weltweit beliebteste professionelle 3D-Großformatdrucker. Er wurde 6 Jahre lang auf dem Markt akkumuliert und geprüft. Seit seiner Markteinführung wurde er auf der Grundlage der Bedürfnisse und des Feedbacks der Benutzer kontinuierlich weiterentwickelt und verbessert. Bislang wurden etwa 30 Verbesserungen an den Produktdetails vorgenommen, neue Technologien integriert und Probleme behoben. Ein sehr stabiler, professioneller 3D-Großformatdrucker, der von kleinen und mittleren Unternehmen sehr geschätzt wird.

Nach Ihren erstem Prototypen steht die industrielle Umsetzung an? Wir beraten und fertigen für Sie seriengerecht, wirtschaftlich, in verschiedenen Stückzahlszenarien, die zu Ihrem Produkt passen. Regional hergestellt, global Wettbewerbsfähig. Baugruppen aus verschiedene Prozessarten und Materialien.

Wir sind ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung (seit 1988) als EMS-Dienstleister. Mit 100 Fachleuten und einer mit modernsten Fertigungseinrichtungen und Maschinen bestückten Produktionsfläche von über 7.500 qm, sind wir ein flexibles und proaktives Unternehmen, das sich auf die Produktion von Elektronikbaugruppen spezialisiert hat. UNSERE LEISTUNGSSPEKTRUM UND SERVICE UMFASST: - Materialwirtschaft und Bauteilbeschaffung - SMT und THT-Bestückung - Leiterplatten Lackierung bzw. Schutzbeschichtung - optische 3D-Kontrolle von Leiterplatten - Testen und Programmieren - Entwicklung - Herstellung von Prüfgeräten - Komplette Fertigstellung von Endgeräten - Herstellung von Kabelsets nach Kundenwunsch FAKTEN: - Produzieren elektornische Baugruppen von paar hundert bis 10.0000 Stücken - Bieten komplette Fertigung für kleinere Stückzahlen, Muster und Prototypen an - Anwesend auch in Medizin, Militär, Industrie, Telekommunikation und Autoindustrie Bereichen

Additive Fertigung Sie brauchen ein Ersatzteil, Musterstück oder nur einen Prototypen und das kostengünstig?

Über Tinz.Style - Ihr Partner für CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung Tinz.Style bietet erstklassige CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigungslösungen für Unternehmen in verschiedenen Branchen. Wir kombinieren fortschrittliche CAD/CAM-Technologien mit unserem umfangreichen Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse verbessern. Unsere CAD/CAM-Dienstleistungen CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team von CAD-Designern erstellt präzise 2D- und 3D-Modelle, die als Grundlage für Ihre Fertigungsprozesse dienen. Wir nutzen die neuesten CAD-Softwaretools, um detaillierte Designs zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. CAM-Programmierung: Wir bieten CAM-Programmierungsdienste, um die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu verbessern und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Unsere CAM-Experten entwickeln maßgeschneiderte Bearbeitungsstrategien und erstellen CNC-Programme, um die Produktionsleistung zu optimieren. Prototyping und Fertigungsvorbereitung: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von Prototypen und der Vorbereitung Ihrer Designs für die Serienfertigung. Unsere Experten überprüfen Ihre Designs auf Machbarkeit und erstellen detaillierte Fertigungspläne, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten. CNC-Bearbeitung: Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Teile mit engen Toleranzen herzustellen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. 3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen für die schnelle Prototypenerstellung und die Produktion von Kleinserien. Unsere hochmodernen 3D-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit hoher Präzision herzustellen. Unsere Fertigungsdienstleistungen Präzisionsfertigung: Wir bieten hochpräzise Fertigungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten die Herstellung hochwertiger Teile mit engen Toleranzen. Kundenspezifische Fertigung: Wir bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen, um Ihre spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätskontrolle und -prüfung: Wir führen umfassende Qualitätskontroll- und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Qualitätskontrollexperten überwachen den Fertigungsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile fehlerfrei sind relevante Keywords CAD/CAM-Dienstleistungen CNC-Bearbeitungsexperten Prototyping und Fertigungsvorbereitung 3D-Druckservices für Prototypen und Kleinserien Präzisionsfertigungsdienstleistungen Kundenspezifische Fertigungslösungen Qualitätskontrolle und -prüfung in der Fertigung

Wir unterstützen Sie gerne bei der Beschaffung von Einzelteilen, Baugruppen oder gesamten Maschinen. Ob produzieren lassen oder lediglich FAT durchführen. KONSTRUKTION

Mit dem Wire Arc Additive Manufacturing, kurz WAAM, kann HARTINGER seinen Kunden eine Fertigungstechnolgie anbieten, mit denen sich komplexe Bauteile schnell und kostenoptimiert fertigen lassen. Das Verfahren bietet folgende Vorteile: • Hohe Aufbauraten gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren • Große Materialauswahl • Optimale Bauteileigenschaften • Großvolumige Bauteile • Wirtschaftlich ab Losgröße 1 • Bis zu 60 % geringere Herstellungskosten der Bauteile • Weniger Fertigungsschritte • Designfreiheit • Nahezu 100% Materialausnutzung • Schnelle Ersatzteilfertigung für Guss- und Schmiedeteile

Die additive Prototypenfertigung von Manser AG ermöglicht eine schnelle und flexible Umsetzung von Produktideen in reale Modelle. Mit innovativer 3D-Drucktechnologie lassen sich Prototypen direkt aus digitalen Entwürfen fertigen, was eine effiziente und kostensparende Entwicklung von Bauteilen ermöglicht. Diese Technologie eignet sich ideal für Branchen wie Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Maschinenbau, in denen präzise und maßgeschneiderte Lösungen gefordert sind. Dank unserer Expertise im additiven Fertigungsverfahren können komplexe Strukturen und Geometrien realisiert werden, die mit traditionellen Fertigungsmethoden kaum umsetzbar wären. Unsere additiven Prototypen sind extrem belastbar und bieten eine hohe Maßgenauigkeit. Durch den Einsatz unterschiedlichster Materialien, darunter hochfeste Kunststoffe und Metalle, lassen sich Prototypen für unterschiedlichste Anwendungen und Prüfungen herstellen. Zudem ermöglicht die additive Fertigung kürzere Entwicklungszeiten, sodass Produkte schneller und zielgerichteter auf den Markt gebracht werden können. Unsere Experten begleiten Sie bei jedem Schritt der Prototypenentwicklung und bieten eine umfassende Beratung zu Materialwahl, Designoptimierung und Herstellungsprozessen. Für Unternehmen, die auf Flexibilität und Innovationskraft setzen, ist die additive Prototypenfertigung von Manser AG die perfekte Wahl.

Ein umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen und Lösungen für Ihre Teile- oder Produktionsbedürfnisse. Unser Unternehmen umfasst eine Gesamtfläche von 5000m² und hat ein engagiertes Ingenieurteam, ein technisches Team, ein manuelles Team sowie eine enge Zusammenarbeit zwischen den Teams eingerichtet, um Ihr Projekt in Echtzeit zu verfolgen. Wir verarbeiten hauptsächlich Mehrachsen-CNC-Bearbeitung, CNC-Drehen, Spritzguss, Druckguss, Stanzarbeiten, Blechbearbeitung, Vakuumkomplexformung, Rapid Prototyping usw. Egal, ob Ihr Projekt ein Teil oder eine Kleinserienproduktion ist, wir können Ihnen den effizientesten und effektivsten Service bieten.

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Glatte Oberfläche, lange Haltbarkeit, lackierbar Nachteile:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Nicht als Serienbauteil geeignet Farben:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: Weiß Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 50 - 65 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 45 - 50 °C Härte:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 83 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer VeroWhite Plus RGD 835: 302 x 280 x 150 mm

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Tango Black FLX 973: Gummiartiges Aussehen und Eigenschaften Nachteile:: Tango Black FLX 973: Kann über die Zeit spröde werden Farben:: Tango Black FLX 973: Schwarz Bauteilgenauigkeit:: Tango Black FLX 973: ~ 300 µm Zugfestigkeit RM:: Tango Black FLX 973: 2 MPa Max. Betriebstemperatur:: Tango Black FLX 973: keine Angabe Härte:: Tango Black FLX 973: 61 Shore A Min. Wandstärke:: Tango Black FLX 973: 1 mm Schichtstärke:: Tango Black FLX 973: 0,016 mm Max. Bauraumgröße:: Tango Black FLX 973: 302 x 280 x 150 mm

Entdecken Sie die außergewöhnliche Leistungsfähigkeit unseres legierten Sphärogusses mit Kugelgraphit, der speziell für den Werkzeug-, Maschinen- und Prototypenbau entwickelt wurde. Mit seinen herausragenden Eigenschaften ist unser legierter Sphäroguss die optimale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen. Legierter Sphäroguss mit Kugelgraphit Unser legierter Sphäroguss mit Kugelgraphit wird durch verschiedene Werkstoffbezeichnungen wie EN-JS2060 und EN-JS2070, GGG60L und GGG70L sowie EN-GJS-230 und EN-GJS-HB265 gekennzeichnet. Mit einer beeindruckenden Druckfestigkeit von ~1.150 N/mm² bis ~1.200 N/mm² und einer Rohgusshärte zwischen 210 und 270 HB, je nach Werkstoff, bietet er eine außergewöhnliche Festigkeit und Härte. Vielseitige Eigenschaften Unser legierter Sphäroguss ist äußerst vielseitig einsetzbar und verfügt über eine Reihe bemerkenswerter Eigenschaften. Er ist verformbar, sehr gut zerspanbar, schweißbar, sehr gut härtbar und äußerst verschleißbeständig. Diese Eigenschaften machen ihn zu einem herausragenden Werkstoff für Ziehwerkzeuge mit mittlerer bis hoher Beanspruchung. Anwendungsbereiche Unser legierter Sphäroguss mit Kugelgraphit findet in einer Vielzahl von Anwendungen im Werkzeug-, Maschinen- und Prototypenbau Verwendung. Ob für Formen, Werkzeuge oder Prototypen, unser legierter Sphäroguss bietet die Leistung und Zuverlässigkeit, die Sie benötigen, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Qualität und Zuverlässigkeit Wir legen größten Wert auf Qualität und Zuverlässigkeit bei der Herstellung unseres legierten Sphärogusses. Jedes Teil wird sorgfältig gefertigt und einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Standards entspricht. Sie können sich darauf verlassen, dass unsere Gussteile Ihren Anforderungen an Präzision, Leistung und Haltbarkeit gerecht werden. Entdecken Sie noch heute die herausragende Leistungsfähigkeit unseres legierten Sphärogusses mit Kugelgraphit und setzen Sie auf Qualität, Zuverlässigkeit und Vielseitigkeit für Ihre Projekte im Werkzeug-, Maschinen- und Prototypenbau. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Rapid Prototyping ist eine Schlüsselkomponente unseres Angebots bei Daiker Industry, die es uns ermöglicht, schnell und effizient Prototypen zu erstellen. Diese Dienstleistung ist besonders wertvoll für Unternehmen, die ihre Produktentwicklung beschleunigen und gleichzeitig die Risiken minimieren möchten. Mit Rapid Prototyping können Sie Ihre Ideen in greifbare Modelle umsetzen, die getestet und optimiert werden können, bevor sie in die Massenproduktion gehen. Unser Rapid Prototyping-Service nutzt die neuesten Technologien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen von höchster Qualität sind. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Techniken an, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den realen Bedingungen standhalten und Ihre Erwartungen übertreffen. Vertrauen Sie auf Daiker Industry, um Ihre Produktentwicklung auf die nächste Stufe zu heben und Ihre Innovationskraft zu maximieren.

Beim Polyjet Verfahren können Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden - formstabil und ohne Klebestellen. Polygrafie (Polygrafie, auch bekannt als Polyjet- oder Inkjet-Verfahren) ist ein 3D Druckverfahren bei dem Schicht für Schicht ein Photopolymer aufgebracht und anschließend mittels UV-Licht ausgehärtet wird. Im Detail: Das Bauteil wird durch einen Druckkopf, der ähnlich wie der Druckkopf eines Tintenstrahldruckers arbeitet, schichtweise aufgebaut. Damit es möglich ist, Überhänge an den Objekten zu drucken, wird Stützmaterial mitgedruckt. Deshalb verfügen die 3D-Drucker über zwei oder auch mehr Druckköpfe: Der eine druckt das Bau-, der andere das Stützmaterial. Schicht für Schicht werden die Konturen des Objekts auf der Bauplattform aufgespritzt. Als Material wird ein haltbares und formbeständiges Photopolymer (Kunstharz) verwendet. Das zunächst im Drucker flüssige Material verhärtet sich, wenn Schicht für Schicht nacheinander mit UV-Licht belichtet wird. Polygrafie / Polyjet Drucktechnik ermöglicht Ihnen die Herstellung detaillierter Objekte mit hohem Detailgrad und glatten Oberflächen. Duch das Schichtverfahren können bereits im Druckprozess Materialien unterschiedlicher ästhetischer, haptischer und physikalischer Eigenschaften verarbeitet werden.Die niedrigste erreichbare Schichtdicke in der z-Ebene beträgt 16 Mikron bei einer maximalen Bauraumgröße von 340 x 340 x 200 mm. Während des Druckes wird das Modell von Stützmaterial umhüllt, welches in der Nachbearbeitung vollständig entfernt wird. Vorteile:: Photopolymer AR-M2: Lange Haltbarkeit, flexibel, formstabil, lackier- und einfärbbar, hohe Festigkeit Nachteile:: Photopolymer AR-M2: Geringe Temperaturbeständigkeit Farben:: Photopolymer AR-M2: Transparent (Gelbstich) Bauteilgenauigkeit:: Photopolymer AR-M2: ~ 200 µm Zugfestigkeit RM:: Photopolymer AR-M2: 40 – 55 MPa Max. Betriebstemperatur:: Photopolymer AR-M2: 54 °C Härte:: Photopolymer AR-M2: 86 Shore D Min. Wandstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,5 mm Schichtstärke:: Photopolymer AR-M2: 0,015 mm Max. Bauraumgröße:: Photopolymer AR-M2: 297 x 210 x 200 mm

PEEK-CF kombiniert die Hochleistungs-Eigenschaften von PEEK mit der Abrieb- und Hitzeresistenz von Carbon. Es ist extrem leicht und widerstandsfähig und eignet sich daher ideal als Ersatz für Metall in anspruchsvollen Anwendungen, bei denen Gewicht und Abriebfestigkeit entscheidend sind. Die Carbonoptik sorgt zudem für eine ansprechende Ästhetik, was dieses Material vielseitig einsetzbar macht. Eigenschaften und Vorteile: Carbonverstärkt: Vereint die Festigkeit von PEEK mit Carbonfasern. Hitzebeständigkeit: Hält extrem hohen Temperaturen stand. Abriebfestigkeit: Widersteht hoher Beanspruchung durch Abrieb. Leicht: Bis zu 70 % leichter als Metall mit ähnlichen Eigenschaften. Carbonoptik: Für eine ansprechende und moderne Ästhetik. Metallersatz: Ideal für hochbeanspruchte mechanische Teile.

𝗙ü𝗿 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻. Der größte Multimaterial 3D-Drucker - druck so gut wie jedes Design 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 𝘂𝗻𝗱 𝗴𝗲𝗺𝗶𝘀𝗰𝗵𝘁 𝗯𝗲𝘀𝘁ü𝗰𝗸𝘁𝗲 𝗕𝗮𝘂𝗽𝗹𝗮𝘁𝘁𝗲𝗻 Der Stratasys J4100Plus ist der größte Multimaterial-3D-Drucker der Welt. Unabhängig von der Komplexität Ihrer Bauteile kann der J4100 so gut wie jedes Design verarbeiten. Ein extrem großer Bauraum, Multimaterialfunktionen, ein schneller Durchsatz und eine Vielzahl von Materialeigenschaften erlauben Ihnen unbegrenzte Gestaltungsmöglichkeiten und eine verbesserte Produktivität. 𝗛𝗼𝗵𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 𝗼𝗱𝗲𝗿 𝗴𝗿𝗼ß𝗲 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 Der J4100 bietet einen extra großen Bauraum, so dass in einem einzigen Arbeitsgang metergroße Bauteile hergestellt werden können. Bei kleineren Bauteilen können Sie auf der geräumigen Bauplattform mehrere Modelle gleichzeitig drucken und dadurch Stückkosten einsparen. Der 3D-Drucker arbeitet weitgehend unbeaufsichtigt und erzeugt direkt aus den CAD-Daten Bauteile aus mehreren Materialien, die sich durch die Bewahrung feiner Details und geometrischer Komplexität in jeder Größenordnung auszeichnen. In Branchen wie der Automobil- und der Luft- und Raumfahrtindustrie optimiert der J4100 zudem die Produktion von 1:1-Modellen, Mustern, Formen, Befestigungsteilen und sonstigen Fertigungswerkzeugen. Er ist bis zu 40 Prozent schneller als sein Vorgänger und bietet die niedrigsten Stückkosten aller PolyJet-Systeme. Seine Größe, Geschwindigkeit und Präzision führen zu einem höheren Durchsatz, niedrigeren Stückkosten und letztlich einer höheren Investitionsrentabilität. 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗺𝗶𝘁 𝗹𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀𝘀𝘁𝗮𝗿𝗸𝗲𝗻 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 Robuste Materialien widerstehen Bohrungen und Montagen und durch Multimaterialeinsatz werden diese Schritte oft nicht mehr benötigt. Glatte Oberflächen in kontrastierenden Farbtönen und Texturen minimieren die Anforderungen an die Lackierung, das Polieren oder die Gummierung. Kombinieren Sie bis zu 14 Materialeigenschaften, um in einem einzigen, automatisierten Druckvorgang schnell Werkzeuge mit rutschfesten Griffen, klaren Messstreifen oder hitzebeständigen Oberflächen zu erzeugen. Oder stellen Sie im 3D-Druck Prototypen in Originalgröße her, die vom Endprodukt praktisch nicht zu unterscheiden sind und keine Montage erfordern. 𝗗𝗲𝘁𝗮𝗶𝗹 𝘂𝗻𝗱 𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗻ä𝗵𝗲 Erstellen Sie präzise Gewinde oder gut ablesbare Kennzeichnungen zur Nachverfolgung direkt mit CAD. Aufgrund der Schichtauflösung von 16 µm lassen sich mit dem J4100 alle Details bezüglich Optik, Haptik und Funktion überprüfen und perfektionieren. 𝗚𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗗𝘂𝗿𝗰𝗵𝘀𝗮𝘁𝘇 Der äußerst große Bauraum des PolyJet und der Einsatz unterschiedlicher Materialien in einem Druckvorgang ermöglichen die Gruppierung von Produktionshilfsmitteln und Prototypen auf einer Bauplatte für eine beschleunigte Herstellung. 𝗘𝗳𝗳𝗶𝘇𝗶𝗲𝗻𝘇 Verbringen Sie weniger Zeit mit der Bearbeitung von Bauteilen. PolyJet-Modelle zeichnen sich aus durch glatte Oberflächen, ansprechende Ästhetik und können ohne weitere Nachbearbeitung direkt verwendet werden. 𝗣𝗿𝗲𝗶𝘀-𝗟𝗲𝗶𝘀𝘁𝘂𝗻𝗴𝘀-𝗩𝗲𝗿𝗵ä𝗹𝘁𝗻𝗶𝘀 Ein sehr großer Bauraum und ein effizienter Arbeitsablauf optimieren Ihre Produktivität - der J4100 sorgt so für sehr niedrige Gesamtbetriebskosten. Größe: 1960 mm x 2868 mm x 2102 mm Gewicht: 220 kg Bauraum: 1000 mm x 800 mm x 500 mm; Modelgewicht bis 135kg Schichtstärke: Horizontal zwischen 27 - 55 Mikrometer, abhängig vom Druckmodus Genauigkeit: Bis zu 600 Mikrometer für die vollständige Modellgröße (nur für festes Material, je nach geometrischer Form, Druckparametern und Modellausrichtung) Druckmodi: High Speed (HS): 27 Mikrometer | Super High Speed: 55 Mikrometer Software:: GrabCAD Print

𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗮𝘂𝗳𝗹ö𝘀𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗩𝗼𝗹𝗹𝗳𝗮𝗿𝗯𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲. 5 Materialkammern & rotierende Bauplattform mit fixiertem Druckkopf. 𝗥𝗲𝗮𝗹𝗶𝘁ä𝘁𝘀𝗴𝗲𝘁𝗿𝗲𝘂𝗲 𝗠𝗼𝗱𝗲𝗹𝗹𝗲 𝗱𝘂𝗿𝗰𝗵 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗮𝘂𝗳𝗹ö𝘀𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗩𝗼𝗹𝗹𝗳𝗮𝗿𝗯𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸𝗲. Der Stratasys J55 kombiniert die hervorragende Qualität der Stratasys 3D-Druck PolyJet-Technologie mit kompaktem Design und ist bestens für das Büro geeignet. Der Vollfarbdrucker mit fünf Materialkanälen verfügt über eine rotierende Bauplattform mit fixiertem Druckkopf und bietet mit extrem hohem Detailgrad und außerordentlicher Druckqualität ein hervorragendes Oberflächendesign. Der Drucker ist dank des geringen Platzbedarfs und der ProAero™-Filtertechnik für einen geruchsfreien, leisen und energiesparenden Betrieb direkt im Büro oder Designstudio konzipiert. J55 bietet dank GrabCAD Print™ einen optimierten Design-to-Print-Workflow. Auf diese Weise können Anwender ihre Entwürfe mit Hilfe von nativen CAD-Dateien oder 3MF-Dateiformaten importieren. GrabCAD Print bietet außerdem eine Pantone®-validierte Farbanpassung. Die Möglichkeit zur Remote-Verwaltung ermöglicht Ihnen die einfache Verwaltung Ihrer Druckaufträge auch außerhalb des Büros. Darüber hinaus können dank der löslichen Stützstruktur komplexe Bauteile ohne komplizierte Nachbearbeitung gefertigt werden, ohne dabei auf Präzision oder Details zu verzichten. 𝗣𝗿𝗼𝗱𝘂𝗸𝘁𝗲𝗶𝗴𝗲𝗻𝘀𝗰𝗵𝗮𝗳𝘁𝗲𝗻 • Realitätsgetreue Modelle durch hochauflösende Vollfarbdrucke • Umsetzung beliebig vieler Entwurfsideen • Rotierende Druckplattform für perfektes Oberflächenfinish • Ready-To-Print Modus - keine mechanische Kalibrierung notwendig • Bürotauglich - wenig Platzbedarf, geräuscharm (weniger als 53 Dezibel) & geruchsneutral • Kostengünstig Größe: 651 mm × 661 mm × 1551 mm Gewicht: 228 kg Bauraum: Bis zu 1174 cm² Schichtstärke: Horizontale Schichtstärke bis zu 18 µm Druckmodi: High Quality Speed (HQS) – 18,75 μm Software: GrabCAD Print

𝗗𝗶𝗲 𝗔𝗹𝗹-𝗶𝗻-𝗢𝗻𝗲-𝗟ö𝘀𝘂𝗻𝗴 - für Branchen wie Unterhaltungselektronik, Bildung, Automobilindustrie, sowie Luft- /Raumfahrt. Druck medizinischer Hilfsmittel, Modelle, Bauteile & Prototypen. 𝗗𝗲𝗿 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗝𝟯𝟱 𝗣𝗿𝗼 - 𝗘𝗶𝗻𝗲 𝗔𝗹𝗹-𝗶𝗻-𝗢𝗻𝗲-𝗟ö𝘀𝘂𝗻𝗴! Die Unterstützung unterschiedlicher Konstruktions- und Designanforderungen in den verschiedenen Phasen des Produktentwicklungszyklus kann eine Herausforderung sein. Der 3D-Drucker J35 Pro wurde für eine Vielzahl von Branchen entwickelt, darunter Unterhaltungselektronik, Bildung, Automobilindustrie sowie Luft- und Raumfahrt. Er ist in der Lage, medizinische Hilfsmittel, Modelle, Bauteile und Prototypen herzustellen, die genau Ihren Anforderungen entsprechen. 𝗘𝗶𝗻𝘀𝗮𝘁𝘇𝗴𝗲𝗯𝗶𝗲𝘁𝗲 𝗳ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗝𝟯𝟱 𝗣𝗿𝗼 • Prototypen • Medizinische Hilfsmittel • Modelle • Bauteile 𝗚𝗲𝗲𝗶𝗴𝗻𝗲𝘁𝗲 𝗕𝗿𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲𝗻 • Unterhaltungselektronik • Bildung • Automobilindustrie • Luft- und Raumfahrt 𝗔𝗰𝗵𝘁 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗶𝗲𝗻 𝗱𝗶𝗿𝗲𝗸𝘁 𝗶𝗻 𝗜𝗵𝗿𝗲𝗺 𝗕ü𝗿𝗼 Der Objet30 Pro kombiniert die Genauigkeit und Vielseitigkeit eines schnellen High-End-Prototyping-Druckers mit der kleinen Stellfläche eines 3D-Druckers fürs Büro. Dank der PolyJet-Technologie bietet der Drucker acht verschiedene 3D-Druckmaterialien, darunter transparente und hitzebeständig sowie simuliertes Polypropylen, und verfügt über die branchenweit beste Druckauflösung, um glatte Oberflächen, kleine bewegliche Bauteile und dünne Wandstärken zu ermöglichen. Mit ihrer geräumigen Bauplattform von 300 × 200 × 150 mm ist der Objet30 Pro ideal für das Prototyping von Verbrauchsgütern, Unterhaltungselektronik, medizinischen Geräten und mehr geeignet. Mit dem Objet30 Pro können Sie hausintern realitätsgetreue Modelle erstellen – schnell und einfach. 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗵𝗼𝗰𝗵𝗽𝗿ä𝘇𝗶𝘀𝗲 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. Erstellen Sie CMF-Prototypen, die wie das Endprodukt aussehen, funktionieren und sich ebenso anfühlen. Mit der J35 Pro erstellen Sie realistische Modelle mit Graustufenfarben, Transparenz, Textur und beweglichen Teilen die Entscheidungsträger in der Hand halten können, was zu schnelleren Designentscheidungen führt. 𝗘𝗿𝘇𝗶𝗲𝗹𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗲𝗶𝗻𝗲 𝘇𝗲𝗶𝘁- 𝘂𝗻𝗱 𝗸𝗼𝘀𝘁𝗲𝗻𝘀𝗽𝗮𝗿𝗲𝗻𝗱𝗲 𝗙𝗲𝗿𝘁𝗶𝗴𝘂𝗻𝗴. Statt Zeit und Geld für Outsourcing zu verschwenden, erstellen Sie mit der J35 Pro alles vor Ort. Mit einem All-in-One-Multimaterialdrucker entwerfen Sie realistische, hochwertige Teile und Prototypen kostengünstiger als mit anderen PolyJet™-Multimateriallösungen. Zudem können Sie Designs effizienter iterieren, Fehler korrigieren und verifizieren, um das endgültige Design schneller auf den Markt zu bringen. 𝗘𝗻𝘁𝘄𝗲𝗿𝗳𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗯𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲. Der 3D-Drucker J35 ist dank seiner Multimaterialfunktionen ideal für funktionales Design und Konzeptmodellierung geeignet. Nutzen Sie modernste Druckfähigkeiten mit gummiartigen, hochschlagfesten, starren, transluzenten und biokompatiblen Materialien. Sie können mit bis zu drei dieser Materialien gleichzeitig Verbundmaterialteile, Montageteile oder drei Einzelmaterialteile genau nach Ihren Anforderungen drucken – auf derselben Druckplatte. 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗺𝗶𝗲𝗿𝗲𝗻 𝗦𝗶𝗲 𝗜𝗵𝗿𝗲 𝗘𝗻𝘁𝘄ü𝗿𝗳𝗲 𝗺𝗶𝘁 𝗣𝗼𝗹𝘆𝗝𝗲𝘁. Die J35 Pro arbeitet mit der PolyJet-Technologie, die es ermöglicht, ein Modell mit einer Vielzahl von Graustufenfarben und Materialien zu drucken, und ist damit unschlagbar effizient. Sie können glatte, detaillierte Prototypen erstellen, die die Ästhetik des Endprodukts vermitteln. Fertigen Sie präzise Vorrichtungen, Funktionsteile, Konzeptmodelle und mehr. Komplexe Formen, komplizierte Details und feine Merkmale sind kein Problem. Größe: 651 mm x 661 mm x 774 mm Gewicht: 98kg Bauraum: 140 mm x 200 mm x 158 mm Druckhöhe: 158 mm Maximale Modellhöhe: 155 mm Runde Bauplatte: Bis zu 1.174 cm² Schichtstärke: 18 μm Software: GrabCAD Print

𝗘𝗻𝘁𝘄ü𝗿𝗳𝗲 𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝗿 𝘃𝗲𝗿𝘄𝗶𝗿𝗸𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗺𝗶𝘁 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸. Bis zu 7 Materialien gleichzeitig verarbeiten - von fest, gummiartig bis hin zu transparent. 𝗘𝗻𝘁𝘄ü𝗿𝗳𝗲 𝘀𝗰𝗵𝗻𝗲𝗹𝗹𝗲𝗿 𝘃𝗲𝗿𝘄𝗶𝗿𝗸𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝗻 𝗺𝗶𝘁 𝗠𝘂𝗹𝘁𝗶𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗿𝘂𝗰𝗸 Der Polyjet 3D-Drucker J850 Pro ermöglicht das gleichzeitige Verarbeiten von bis zu sieben Materialien! Wählen Sie aus festen, gummiartigen bis hin zu transparenten Materialien - je nach Anforderung! Der Stratasys J850 Pro bietet Ihnen die Möglichkeit Ihre Designkonzepte kostengünstig und vor allem schnell zu drucken. Mit dem J850 Pro lassen sich in der Zeit, die für die Erstellung eines Prototyps mit herkömmlichen Methoden benötigt wird, bereits fünf Design-Iterationen durchführen. Größe: 1400 x 1260 x 1100 mm Gewicht: 430 kg Bauraum: 490 mm x 390 mm x 200 mm Schichtstärke: Horizontale Schichtstärke bis zu 14 µm | 55 µm im Super-High-Speed-Modus Druckmodi: High Quality: bis zu 7 Grundharze, 14 µm Auflösun | High Mix: bis zu 7 Grundharze, 27 µm Auflösung | High Speed: bis zu 3 Grundharze, 27 µm Auflösung | Super-High-Speed: 1 Grundharz, 55 µm Auflösung Software: GrabCAD Print

Der D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und enorm großem beheizten Bauraum (60x60x60 cm). Industrieller 3D-Drucker CreatBot D600 Pro – 3D-Drucke sehr große und komplexe Bauteile und Objekte 3D-Drucke mit dem CreatBot D600 Pro sehr große und komplexe Bauteile und Objekte. Der D600 Pro ist ein industrieller Hochtemperatur-3D-Drucker mit einer sehr hohen Fertigungsqualität und enorm großem beheizten Bauraum (60x60x60 cm). Dabei bietet dir der vollmetallische Rahmen stets hohe Laufruhe, genaue Linear-Führung des Extruders und eine weitreichende Geräuschreduktion. Steuere den 3D-Drucker komfortabel und intuitiv über das Touch-Displays und vertraue auf zuverlässig gute Fertigungsergebnisse dank BuildTak-Adhäsive, beheizter Bauplattform und heizbarer Filament-Trockenkammer. Verbesserungen des CreatBot D600 Pro gegenüber des D600 25 Kontrollpunkte kontrollieren die Einstellung der Bauplattform und leveln sie automatisch Präzise Linearführungsschiene für beständigen und ruckelfreien Lauf Die Stromausfallsicherung merkt sich automatisch die letzte Position und setzt 3D-Druck fort Beheizte Bauplattform aus Glas und BuildTak-Adhäsive Einfache Steuerung über das 4,3 Zoll-Touch-Screen Auf 70 ° Grad beheizte Baukammer minimiert Warping Filament-Trockenkammer für Nylon und andere hydrophile Filamente Weitere Merkmale des CreatBot D600 Pro: Fertigungstemperatur bis zu 260°C hotend(links) und 420°C hotend(rechts) Hohe Präzision des 3D-Drucks – bis zu 0,05 mm Stabiler Bauraum aus Stahl garantiert zuverlässige Ergebnisse Sehr großer Bauraum von 600 x 600 x 600 mm Komplett geschlossene Baukammer für stabile Temperaturen und Geräuschreduktion Perfekt für die Additive Fertigung mit Hochleistungs-Thermoplasen Extruder-Temperatur bis 420 °C CreatBot gehört zu den ersten, die eine 420°C Ultra-Hochtemperatur-Nozzle für den Massenmarkt veröffentlichen. Dabei besitzt CreatBot exklusive innovative Patente. Durch den Hochtemperatur-Extruder kannst du eine große Bandbreite an Filamenten verarbeiten. Die optimierten blauen Kühlrippen kühlen die Hitzebremse zuverlässig und effizient. Dadurch wird die Hitze des Hot-Ends von der Extruder-Einheit ferngehalten. Du kannst die Nozzle-Höhe auch feineinstellen – für höchste Präzession. Es ist möglich kundenspezifische Ausführungen für Einzel-, Doppel- und Dreifachköpfe zu nutzen.

𝗙ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗴𝗿𝗼ß𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁𝗶𝗴𝗲𝗿, 𝘀𝘁𝗮𝗯𝗶𝗹𝗲𝗿 𝘂𝗻𝗱 𝗳𝘂𝗻𝗸𝘁𝗶𝗼𝗻𝗮𝗹𝗲𝗿 𝗣𝗿𝗼𝘁𝗼𝘁𝘆𝗽𝗲𝗻. Bestens geeignet für den Druck großer Modelle in Industriequalität. 3D-Druck im Großformat - Der Stratasys F770™ macht das Drucken 𝗴𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝘂𝗻𝗱 𝗸𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗲𝗿 𝗧𝗲𝗶𝗹𝗲 𝗶𝗺 𝗶𝗻𝗱𝘂𝘀𝘁𝗿𝗶𝗲𝗹𝗹𝗲𝗻 𝗠𝗮ß𝘀𝘁𝗮𝗯 möglich. Der F770 ermöglicht das Drucken von Teilen mit einer Länge von bis zu einem Meter in einer präzise gesteuerten und beheizten Baukammer. Drucken Sie einzelne große Bauteile oder nutzen Sie die Kapazität des Druckers um mehrere Bauteile nebeneinander auf einer Plattform zu drucken. Sie erhalten nicht nur große, sondern gleichzeitig hochwertige und stabile Druckergebnisse – und das zu einem erschwinglichen Preis. 𝗘𝗶𝗻𝘀𝗮𝘁𝘇𝗴𝗲𝗯𝗶𝗲𝘁𝗲 𝗳ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗦𝘁𝗿𝗮𝘁𝗮𝘀𝘆𝘀 𝗙𝟳𝟳𝟬 • 3D-Druck von Einzelteilen, großen funktionalen Prototypen und Produktionsvorrichtungen Seriendruck • Herstellung von Vorrichtungen, Ersatzteilen, Produktionshilfen und Prototypen • Herstellung großer, funktionaler Teile für Design, Test und Validierung • Für Produktionsleiter, Fertigungsingenieure, Werkstattleiter und Ausbilder 𝗚𝗲𝗲𝗶𝗴𝗻𝗲𝘁𝗲 𝗕𝗿𝗮𝗻𝗰𝗵𝗲𝗻 • Industrie und Handel • Automobil und Transport • Verbraucherprodukte • Forschung 𝗟ä𝗻𝗴𝘀𝘁𝗲𝗿 𝘃𝗼𝗹𝗹 𝗯𝗲𝗵𝗲𝗶𝘇𝘁𝗲𝗿 𝗕𝗮𝘂𝗿𝗮𝘂𝗺 𝗮𝘂𝗳 𝗱𝗲𝗺 𝗠𝗮𝗿𝗸𝘁 Das bewährte Design des FDM-Bauraums von Stratasys gewährleistet eine präzise Wärmeverteilung auf dem Druckbett. Dadurch erhalten Sie konstante, erfolgreiche Druckergebnisse, egal ob die Bauteile groß oder klein sind. 𝗚𝗿𝗼ß𝗲𝗿 𝗕𝗮𝘂𝗿𝗮𝘂𝗺 (𝟬,𝟯𝟳𝟮 𝗞𝘂𝗯𝗶𝗸𝗺𝗲𝘁𝗲𝗿) Drucken Sie Teile mit Diagonalen von fast 117 cm. 𝗟ö𝘀𝗹𝗶𝗰𝗵𝗲𝘀 𝗦𝘁ü𝘁𝘇𝗺𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹 𝗳ü𝗿 𝗱𝗲𝗻 𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗸𝗼𝗺𝗽𝗹𝗲𝘅𝗲𝗿 𝗕𝗮𝘂𝘁𝗲𝗶𝗹𝗲 Das einfache Entfernen der Stützstruktur minimiert die Nachbearbeitung und erhöht Ihre Produktivität. 𝗢𝗽𝘁𝗶𝗼𝗻𝗲𝗻 𝗳ü𝗿 𝗱𝗶𝗲 𝗠𝗮𝘁𝗲𝗿𝗶𝗮𝗹𝗱𝗶𝗰𝗵𝘁𝗲 𝗽𝗿𝗼𝗯𝗹𝗲𝗺𝗹𝗼𝘀 𝗲𝗶𝗻𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝗿 Drucken Sie mit voller Dichte, wenn Sie robuste Bauteile benötigen, oder verwenden Sie eine geringere Dichte, um Material und Druckzeit zu sparen 𝗘𝗶𝗻𝘀𝘁𝗲𝗹𝗹𝗯𝗮𝗿𝗲 𝗦𝗰𝗵𝗶𝗰𝗵𝘁𝗵ö𝗵𝗲𝗻 Optimieren Sie das Aussehen Ihres Bauteils und minimieren Sie gleichzeitig die Druckzeit Der Stratasys F770 mit seinen industrietauglichen Komponenten folgt derselben Designphilosophie, die FDM bezüglich Zuverlässigkeit und gleichbleibender Leistung zur führenden Technologie gemacht hat. Es ist eine bewährte Technologie, die einfach funktioniert. 𝟯𝗗-𝗗𝗿𝘂𝗰𝗸 𝗶𝗺 𝗚𝗿𝗼ß𝗳𝗼𝗿𝗺𝗮𝘁 𝗹𝗲𝗶𝗰𝗵𝘁 𝗴𝗲𝗺𝗮𝗰𝗵𝘁 Dank der innovativen Bedienung erfordert der 3D-Druck mit der F770 keine spezielle Schulung. Die benutzerfreundliche Druckersoftware GrabCAD vereinfacht den CAD-to-Print-Workflow. Für diejenigen, die eine detailliertere Druckanpassung wünschen, ist auch die Software Insight enthalten. Der 3D-Druck mit der F770 bietet die Möglichkeit 24/7 zu drucken - und das völlig unbeaufsichtigt. Der Drucker benötigt keine ständige Überwachung während er in Betrieb ist. Für die Überprüfung des Druckfortschritts, liefert die eingebaute Kamera der F770 ständig aktualisierte statische Bilder des Druckstatus. Mit der Überwachungsfunktion von GrabCAD Print ist die Überprüfung mit Größe: 175 cm x 124 cm x 196 cm Gewicht: 658 kg Bauraum: 1000 mm x 610 mm x 610 mm Schichtstärke: 0.330 mm / 0.254 mm / 0.178 mm Genauigkeit: XY-Teilgenauigkeit = +/- 0,254 mm oder +/- 0,002 mm/mm (je nachdem, womit eine höhere Präzision zu erreichen ist) Z-Teilgenauigkeit = +/- 0,200 mm oder +/- 0,002 mm (plus 1 Schichthöhe Software: GrabCAD Print / Insight